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木工车床厂家对于伺服系统的基本要求

发布时间：2016-06-27 点击：1122次作者：admin

根据木工车床厂家对于伺服系统的定义，是把数控信息转化为车床进给运动的执行机构，使车床各坐标轴严格按照数控指令运动，加工出合格的零件。数控木工车床集中了传统的自动车床、精密车床和博海车床的优点，将效率、高精度和高柔性集中于一体，而数控木工车床技术水平的提高首先依赖于进给和主轴驱动特性的改善以及功能的扩大，为此木工车床厂家对于进给伺服系统的位置控制、速度控制、伺服电机、机械传动等方面都有很高的要求。
由于各种数控木工车床所完成的加工任务不同，因此它们对进给伺服系统的要求也不尽相同，但通常可概括为以下几个方面：
1、可逆运行
可逆运行要求木工车床能灵活的正反向运行。在加工过程中，木工车床工作台处于随机状态，根据加工轨迹的要求，随时都可能实现正向或者反向运动。同时，要求在方向变化时不应有反向间隙和运动的损失。从能量角度来看，应该实现能量的可逆转化，即加工运动时，电动机从电网吸收能量，将其转变为机械能。在制动时，应把电动机的机械贯性能量转变为电能回馈给电网，以实现快速制动。
2、速度范围宽
为了适应木工车床不同的加工条件，例如所加工零件的材料、类型、尺寸、部位以及刀具的种类和冷却方式等的不同，要求数控车床的进给能在很宽的范围内无级变化。这就要求伺服电机有很宽的调速范围和优异的调速特性。
3、具有足够的传动刚性和同的速度稳定性
伺服系统必须具有优良的静态与动态负载特性，即伺服系统在不同的负载情况下或切削条件发生变化时，应使进给速度保持恒定。刚性良好的系统，速度受负载力矩变化的影响很小。通常情况下，要求承受额定力矩变化时，静态速降应小于5%，动态速降应小于10%。
4、快速响应并无超调
为了保证轮廓切削形状精度和低的加工表面粗糙度值，对位置伺服系统除了要求有较高的定位精度外，还要求有良好的快速响应特性，即要求跟踪指令信号的响应要快。这就要求木工车床厂家对伺服系统的动态性能提出两个方面的要求：一方面在伺服系统处于频繁地启动、制动、加速、减速等动态过程中，为了提高生产率和保证加工质量，则要求加、减速度足够大，以缩短过渡过程时间。另外一方面，当负载突变时，过渡过程前沿要陡，恢复时间要短，且无振荡，这样才能得到光滑的加工表面。
5、高精度
为了满足数控加工精度的要求，关键是保证数控木工车床的定位精度和进给跟踪精度，这也是伺服系统静态特性与动态特性指标是否优良的具体表现。相应地，木工车床厂家对伺服系统的分辨率也提出了要求，当伺服系统接受CNC送来的一个脉冲时，工作台相应移动的单位距离成为分辨率。
6、低速大转矩
数控木工车床的加工特点大多是低速时进行切削，即在低速时进给驱动要有大的转矩输出。

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