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微型数控车床价格

用户操作数控木工车床需要注意什么

发布时间:2016-02-05 点击:次 作者:博海机械科技
高密博海机械科技有限公司为数控木工车床的用户整理了一些操作事项,仅供用户参考:
1、在使用数控木工车床加工工件前,需要将车刀的刀架紧固好,并仔细检查工件表面是否有铁钉等杂物,若有必须去除干净。工件和平盘或顶针必须用螺丝旋紧,装夹牢固。
2、胶合工件必须待胶层完全干后才能进行车削。
3、操作工衣袖要扎紧,戴好防护眼镜,操作时不能戴手套。
4、车制工件前,首先做好定位,再将工件安装在主轴上的三齿顶尖和尾架上的顶尖之间,并夹紧工件。
5、在数控木工车床启动后,不要立即进行车削加工,应先空转一段时间,使车床内部各零件都得到良好的润滑,待各部分运转正常后再开始车削。
6、确定切削速度、进给量和主轴转速。切削速度取决于工件的直径大小,一般不高于30m/s,通常为8~15m/s。粗车时吃刀量要小,因为刚开始加工时,工件的凸出棱角会使车削不匀和冲击,车刀振动大;将棱角车削后吃刀量可增加,粗车时一般进给量为2~5mm/r。精车时平面车刀切削角为35°~45°,导入角为45°时进给量不大于0.8mm/r。
7、使用车刀时,需要根据工件的大小对刀架的高低随时进行调整。一般直径在50mm以上的工件,车刀放在刀架上的高度应与工件的中心线在同一水平面上;较大的工件应高于工件中心线。
8、应尽可能调整刀架至接近工件表面,车刀伸出刀架尽量短,否则可能造成工件从数控木工车床中飞出,或使车刀弯折到工件下方,从而造成事故。
9、工件表面用砂纸砂磨时,手的压力不宜过大,并应随时左右移动位置,以保证工件表面砂磨质量。
10、数控木工车床工作时应随时掌握尾架上顶针顶紧工件的程度,随时加注润滑油,要保持床面和机床导轨的清洁。
11、每次加工完都要擦净数控木工车床,以保持工件直线性并防止污物聚集在筋条下造成不正常磨损,要保持刀具锋利,要每天刃磨一次或两次,由工件材种决定每加工10000件至20000件刃磨一次。要尽量采用最高主轴转速以获得最高质量和最大生产率。
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