数控车床的电主轴具有以下几个方面的特点：
1、高回转精度。数控车床电主轴是零件装夹的基准，并使零件获得旋转主运动，因此主轴的回转精度直接影响到数控车床的加工精度。为了保证电主轴在高速运转时的回转精度，共关键零件必须进行精加工和超精加工，选用尺寸和精度等级合适的轴承，采用合理的装配方案。
2、高刚度。主轴刚度直接反映了主轴单元抵抗外载荷的能力。在进行粗车加工时，背吃刀量较大，主轴要承受很大的径向力。为了保证数控车床的加工精度，避免振动，要求电主轴具备较高的刚度，特别是径向刚度。
3、抗振性强。数控车床工作时，主轴部件在受到冲击力和交变干扰力的作用而产生振动。振动是数控车床主轴动态性能的重要指标。振动将会产生噪声，并直接影响零件的表面加工质量，振动严重时会产生崩刀和打刀现象。因此，要求电主轴具有很强的抗振性。
4、电动机特性优良。数控车床大都具有较宽的加工范围，这就要求数控车床电主轴既要有优良的低速加工性能，又要有好的高速加工性能。在起步及低速段采用恒转矩调速，保证低速时有较大的输出转矩，满足低速大进给的切削要求；而高速段采用恒功率调速，可满足小切削量的高转速要求。对于一些低速要求高的电主轴，通常应采用高性能的矢量变频器控制。
5、热特性稳定。由于数控车床电主轴是将高速电动机置于车床主轴部件内部，高速运转时，电动机转子和定子、轴承的发热量很大，并引起热变形，直接影响数控车床的工作稳定性和加工精度，因此要求电主轴的热态性能要稳定，即采用合理的冷却系统。