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浅谈数控车床的结构特点

发布时间：2016-06-27 点击：451次作者：admin

数控车床是在一般高效自动化车床的基础上发展起来的，但又不完全等同于非数控高效自动化车床。他们的相同之处是，精度、效率和自动化程度比普通车床高，不同之处是数控车床借助数控系统控制，换批调整方便，具有极大的柔性。为了保证达到高精度、高效率和高自动化程度，数控车床的结构具有以下几个方面的特点：
一、高刚度
由于数控车床要在高速和重切削条件下工作，因此车床的床身、工作台、主轴、立柱、刀架等主要部件均需具有很高的刚度，工作中应无变形或者振动。
二、高灵敏度
数控车床在自动状态下工作，要求精度比普通车床高，因而运动部件应具有高灵敏度。导轨部件通过用滚动导轨、塑料导轨、静压导致等，以减少摩擦力，在低速运动时无爬行现象。
三、高抗振性
数控车床的一些运动部件，除了应具有高刚度、高灵敏度以外，还应具有高抗振性，在高速重切削情况下应无振动，以保证加工工件的高精度和高表面光洁度。
四、热变形小
车床的主轴、工作台、刀架等运动部件，在运动中常易产生热量。为了保证部件的运动精度，要求各运动部件的发热量少，以防产生热变形。
五、高精度保持性
数控车床的加工精度较高，在高速强力切削下满载工作，为了保证车床在长期内具有稳定的加工精度，要求数控车床具有高的精度保持性。除了各有关零件应正确选择材料以防止使用中的变形和快速磨损外，还要求采取一些工艺措施，以提高运动部件的耐磨性。
六、高可靠性
数控车床在自动或者半自动条件下工作，尤其是在柔性制造系统中的数控车床可在24小时运转中实现无人管理，因此要求数控车床具有高的可靠性。
七、刀具先进
数控车床要做到充分发挥效能，实现高精度、高效率和高自动化，除了车床本身应满足上述要求外，刀具也必须先进，应有高耐用度，其结构也要合理。对于不同的数控车床，要有不同的刀具系统及相应的刀片。

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